Projektoversigt
Den nye bygning omfatter 2.430 m² i stueplan og 275 m² på første sal. Derudover blev den eksisterende fiskeindustribygning ombygget og udvidet med blandt andet to store fryserum og personalefaciliteter. Det nye anlæg rummer to produktionslinjer – én til rødfisk og én til torsk og kuller.
Bygningen indeholder kølerum til både råvarer og færdigvarer. Som en innovativ løsning er der etableret et særskilt kølerum til færdigvarer, hvor temperaturen kan sænkes til -10 °C. Anlægget omfatter desuden modtagehal, teknikrum, fryserum, værksted og øvrige driftsfaciliteter. Produktionslinjerne og procesudstyret er leveret af Marel og Skaginn 3X, mens fryseanlæggene er leveret af Frost, suppleret med udstyr fra en række andre leverandører.
Der er lagt stor vægt på hygiejne i produktionshallen, som rengøres grundigt med vand hver dag. Derfor er vægge og gulve projekteret til at modstå daglig vådrengøring. Ventilation, elinstallationer og vandførende installationer er placeret i et separat loftsrum, så produktionshallen er fri for rør og installationer – bortset fra de nødvendige tilslutninger til produktionsudstyret.
Projektet blev udviklet efter BIM-metoden (Building Information Modeling), hvor alle bygningsdele blev modelleret i 3D. De tværfaglige modeller gav alle projektets parter mulighed for at koordinere og gennemgå projektet digitalt, og virtual reality blev anvendt som en del af projekteringsprocessen.
Arkitekt var Helgi Már Halldórsson fra ASK Arkitekter.
Verkís leverede projektering af bærende konstruktioner, sprinkleranlæg, VVS- og ventilationssystemer, belysning, elinstallationer, brandalarmanlæg, passiv brandsikring, kameraovervågning, telekommunikationssystemer, jordarbejder samt BIM-projektering.
-10°C
Separat produktkølerum
3d
Projekteringen er baseret på BIM-metoden
Udfordringen
G.Run ønskede at etablere et af Europas mest avancerede fiskeproduktionsanlæg med høje krav til hygiejne, effektiv produktion og tværfaglig koordinering af komplekse tekniske installationer.
Vores løsning
Verkís leverede den samlede projektering af de bærende konstruktioner og alle tekniske installationer, herunder VVS, ventilation, el, sprinkler, brandsikring og BIM-koordinering. Projektet blev udviklet i en fuldt integreret 3D-model med digital koordinering og virtual reality som en del af projekteringsprocessen.
Resultatet
Resultatet er et moderne og højeffektivt fiskeproduktionsanlæg med avancerede produktionslinjer, innovative køleløsninger og en hygiejnisk produktionshal, der understøtter en effektiv, sikker og fremtidssikret produktion.